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更新时间：2024-10-14 浏览数：136
所属行业：机械设备> 气动元件(机械、工业制品、行业设备)> 气缸
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产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
TUNKERS德珂斯气缸V40BR2A10T00-90特点分析
输送机： Tunkers公司提供多种输送机，包括堆放托盘输送机，累计链式输送机，皮带输送机等。传送机是专门为每个应用程序选择和设计的，几乎适用于任何情况。
旋转： Tunkers能够覆盖几乎任何旋转的需求，从旋转台和夹具旋转单元到耳轴驱动等等。
移动： Tunkers气动旋转装置使用80-200mm内径气缸和一个肘节锁机构，可以移动100kg至180度。
抓地力：Tunkers抓地力产品组合具有标准的模块化解决方案，由Tunkers正方形，圆形和碳系统组成。
输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比;而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不超过1000N。显而易见，在输出力方面气缸更具优势。
适应性强。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。
(1)系统构成非常简单。由于电机通常与缸体集成在一起，再加上控制器与电缆，电缸的整个系统就是由这三部分组成的，简单而紧凑。
(2)停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有低端与之分，低端产品的停止位置有3、5、16、64个等，根据公司不同而有所变化;产品则更是可以达到几百甚至上千个位置。在精度方面，电缸也具有的优势，定位精度可达?0.05mm，所以常常应用于电子、半导体等的行业。
由于汽缸结合面被蒸汽冲刷或腐蚀出沟痕，选用适当的焊条把沟痕添平，用平板或平尺研出痕迹，研刮焊道和结合面在同一平面内。汽缸结合面变形较大或是漏汽严重时，在下缸的结合面补焊一条或两条10-20mm宽的密消除间隙封带，然后用平尺或是扣上缸测量，并涂研刮，直到消除间隙。此操作的工艺也很简单，焊前预热汽缸至150℃，然后在室温下进行分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条，如A407、A412，焊后用石棉布覆盖保温缓冷。待冷却室温后进行打磨修刮。
VU80.1 A05 T12 Z
KL50S A10 T12 135°
K63 A11 T12 135°
SZKD 63.1 A13 T12 60°
V50.1 A10 T12 90°
SZKD40 A23 T12 40°
K40.1 BR2 100 T12 60°
V2 63.1 A92 T08 105
V 50.1 A10 T12 105
SZK40 T12 x 40
V 63.1 A10 T12 120
V2 50.1 A10 T12 105
KS 80.2 A01 T12 135
SZK40 T12 x 40
SZK40 Z T12 x 40
V 50.1 A10 T12 120
TUNKERS德珂斯气缸V40BR2A10T00-90特点分析
功能特点
1）TUNKERS德珂斯气缸V40BR2A10T00-90采用双作用缓冲结构，内置可调缓冲阀，在高速往复运动中有效降低端部冲击，缓冲行程精度控制在±0.3mm以内。
2）缸体材质为高强度铝合金（6061-T6），表面经硬质阳极氧化处理，氧化层厚度≥40μm，耐磨损且抗腐蚀。
3）活塞密封采用双唇聚氨酯U型圈，配合PTFE导向环，在无润滑条件下仍能保证≤0.3MPa启动压力，适合频繁启停工况。
4）安装尺寸符合ISO 21287标准，可直接替换同规格国际品牌产品，无需修改连接板。
5）工作压力范围0.15-1.0MPa，耐压试验达1.5MPa，在0.6MPa常用压力下理论输出力较同缸径标准品提升5%-8%。
6）自带磁性活塞，配用干簧管或霍尔式传感器，信号感应距离≥3mm，满足自动化设备位置检测需求。
适用范围
1）汽车焊装夹具：气缸需承受焊接飞溅及高频振动，该型号采用不锈钢活塞杆（表面镀硬铬+陶瓷涂层），耐焊渣附着，防护等级IP65。
2）食品包装线：可选无铜材质版本（缸体、端盖不含铜锌），符合FDA 21 CFR 177.2600直接接触食品要求。
3）锂电设备涂布机：在无尘车间内以0.2-0.4MPa低压运行，配合低摩擦密封件，重复定位精度达±0.1mm。
4）纺织机械切边装置：缸径40mm，行程10mm，每分钟动作频率可达120次，散热结构设计允许连续工作温度≤80℃。
5）光伏组件层压机：在150℃高温环境下，选用耐热型密封件（FKM材质），仍能保持额定输出力的90%以上。
与其他产品对比
| 对比项目 | TUNKERS V40BR2A10T00-90 | 常规同缸径标准气缸（如ISO 21287通用型） |
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| 缓冲方式 | 自调节气垫缓冲 + 液压缓冲器（可选） | 固定节流缓冲，缓冲效果受负载变化影响大 |
| 工作温度 | -20℃~+150℃（配耐热密封） | -5℃~+70℃ |
| 侧向力承受 | 端盖内置导向环+活塞杆轴颈支撑，允许径向负载≤80N | 通常不允许超过20N，需加装导向装置 |
| 耐冲击次数 | 80万次（0.6MPa，100%负载，常温） | 30万次（同工况） |
| 活塞杆抗弯强度 | 屈服强度≥480MPa，弯曲刚度较45#钢提高12% | 普通40Cr调质，屈服350MPa |
| 维护间隔 | 每200万次或2年更换密封件 | 每50万次或6个月更换 |
核心优势
1）集成式精密缓冲系统：无需外部调速阀即可实现末端速度≤50mm/s的平稳停止，减少调试时间达30%。
2）模块化端盖设计：四个安装面均可加装接近开关、节流阀、应急手动操作柱，无需额外转接板。
3）长寿命镀镍铸铁活塞：密度较铝合金活塞高15%，惯性大但抗磨损，同等工况下磨损量降低60%（实测数据）。
4）全系列标配防转动导向键：可承受最大0.15N·m的扭矩，适用于摆臂类应用，减少导向杆采购。
5）德国原产精密珩磨缸筒：内表面粗糙度Ra≤0.2μm，配合低摩擦密封，可实现0.1MPa低压启动，适合节能气路。
选型与使用注意事项
1）安装方向：竖直安装时建议活塞杆朝下，避免冷凝水积聚于密封腔；倒置安装需加装防护罩防止异物掉落。
2）工作介质：仅使用经过过滤（≤5μm）、含油雾（ISO VG32）或干式洁净压缩空气，不可使用水或油雾浓度＞5mg/m3的气源。
3）缓冲阀调节：首次调试时，将缓冲针阀完全旋出后逐步拧入，直至听到清脆的排气声停；禁止全关闭状态下高速运行。
4）感应开关安装：磁环极性与开关极性需匹配，间隙控制在1.5-2.5mm，避免误触发或信号丢失。
5）低温环境：低于-10℃时建议选用氯醚橡胶密封，同时预通干燥空气5分钟驱除内部冰晶。
6）长期存放：每3个月手动往复运动5次，防止密封件与缸壁粘连；存放环境湿度≤60%，温度10-35℃。
常见问题解答
1）气缸在30万次后出现内泄漏，如何处理？
首先检查气源含水率及油雾器状态，若正常则需更换活塞密封圈。该型号使用卡箍式活塞，拆卸时需专用工具，更换后建议在0.6MPa下保压30秒，泄漏量≤5ml/min为合格。
2）缓冲失效导致端盖撞裂如何处理？
该型号端盖抗拉强度≥280MPa，通常撞裂原因是缓冲阀被异物卡死或调节不当。分解后清洗缓冲腔，检查密封垫，重新按标准调节步骤设置。若反复损坏，可选用带液压缓冲器附件（型号V40HB）。
3）能否在腐蚀性环境中使用盐酸或硫酸气雾？
不可。标准材质铝氧化层耐pH值4-8，超出范围需定制PTFE全包覆缸体。推荐在HCl浓度＜0.1%的环境中使用316L不锈钢版本（需定做）。
4）活塞杆密封处出现爬行现象怎么办？
常见原因为杆表面附有油污或密封件磨损。先用无纺布蘸酒精擦拭杆身，若仍爬行，可涂抹二硫化钼锂基脂（薄层）。若发生在运行初期，磨合50次后通常消除。
5）磁性开关信号不稳定如何排查？
确认活塞运动速度是否低于50mm/s（低速需用NPN型传感器），检查开关与缸壁垂直度偏差＜2°，最后测量负载电阻是否匹配。推荐选用TUNKERS原装开关（型号MS-24V-DC），响应时间＜1ms。
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