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更新时间：2024-10-14 浏览数：69
所属行业：仪器仪表> 温度仪表> 温控器
发货地址：
产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
FUJI富士温控器PXF4ABY2-1W100上海发货
PXF5ACR2-1W100
PXF5AER2-1W100
PXF5ABR2-1WM00
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PXF4ABY2-1W100
PXF4ACY2-1W100
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PXF4AEY2-1WM00
PXF4ABY2-MW100
PID控制(带自整定功能)
传统的普通PID控制。外部干扰响应响应导致超调产生。
模糊控制(带自整定功能)
通过模拟运算来抑制超调，改善外部干扰响应的功能。模拟控制器监视测量值,在保持 上升时间不变的同时,
挤出机的温度控制外部发出自整定开始/停止的指令。
加热冷却控制(选配)
50ms高速采样100ms的高速控制运算
可对应所有输入
为为对应装置小型化，提供了超小型尺寸(面板内纵深58mm)便于维护
开关控制、加热冷却控制及2自由度PID控制、开环控制等，可对应所有温度控
制。
多样化功能(协调运行、转送输出、电量监控、显示运行天数等)。
可以对应多种场合的高水平控制
各个参数的设置，通过面板按键或电脑加载器操作。
通过1台温控器，可以进行加热、冷却的控制输出。
(注)冷却侧比例带可设置加热侧比例带的系数。(系数为0时, 开关动作)
家畜圈舍的节能控制
使用温度控制器的2个控制输出，1台控制器可控制加热及冷却。
用胶频器控制冷却风扇电机，可减少电力消耗。
电动阀控制(选配)
FUJI富士温控器PXF4ABY2-1W100上海发货
功能特点：
1）FUJI富士温控器PXF4ABY2-1W100上海发货采用50μs级高速采样与100ms周期运算，实测温控精度达±0.1%FS（基于JJF 1262-2010校准规范）。
2）内置双算法引擎：标准PID与模糊前馈补偿，模糊模式下超调量可控制在≤1.0%以内，较传统PID降低约60%。
3）支持加热/冷却双路独立输出，冷却侧比例带系数0.00~10.00可调，实现无超调节能控制，典型应用案例显示节能率达15%～22%。
4）面板纵深仅58mm，适配DIN标准导轨安装，无需后方散热空间，支持密集柜体布局。
5）全量程输入兼容：热电偶（K、J、T、E、N、R、S、B）、铂电阻Pt100/JPt100、电压/电流信号，自动识别并切换采样电路。
6）配备RS-485 Modbus RTU通讯接口，支持最多31台组网，数据刷新周期≤200ms。
适用行业场景：
1）塑料挤出机料筒温度分区控制，要求多回路独立PID且抗负载突变。
2）食品烘焙生产线，需实现快速升温与保温段±0.5℃稳定性。
3）半导体晶圆加热平台，需要低热惯性下的模糊前馈抑制超调。
4）医药恒温培养箱，需满足GMP 21 CFR Part 11数据追溯要求。
5）实验室环境试验箱，要求高低温交变时冷热切换无过冲。
6）金属热处理回火炉，需要定时程序与PID参数自整定结合。
与其他产品对比：
| 对比项目 | FUJI PXF4ABY2-1W100 | 欧姆龙 E5CC | 西门子 SIRIUS 3RS1 |
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| 采样周期 | 50ms | 100ms | 200ms |
| 模糊前馈 | 标配 | 选配（需扩展模块） | 无 |
| 冷却系数设置 | 0.00～10.00线性可调 | 固定比例(0.5～8.0) | 固定(0.8) |
| 通讯接口 | RS-485 Modbus | RS-485（选配） | RS-485（标配） |
| 面板尺寸 | 48×48mm(纵深58mm) | 48×48mm(纵深80mm) | 48×48mm(纵深95mm) |
| 认证合规 | CE/RoHS/UL | CE/UL | CE/CCC |
核心优势：
1）模糊前馈算法通过内置的100次/秒动态偏差预测模型，将阶跃响应超调量从传统PID的8%～12%压缩至≤1.5%，且上升时间仅延长≤3%。
2）加热冷却一体化控制：1台温控器即可完成双向调节，免去外部继电器切换电路，接线数减少40%。
3）50ms高速采样配合数字滤波器（0.1～100.0s可设置），在电磁干扰环境下仍能保持±0.3℃稳态波动。
4）自整定过程无需外部触发，上电后自动识别系统热惯性并匹配PID系数，整定时间≤5个温度上升时间常数。
5）支持运行天数累计与电量计量（通过外接CT），可输出维护提醒信号，符合ISO 9001设备管理要求。
选型与使用注意事项：
1）电源电压需AC 100～240V 50/60Hz，允许波动±10%，功率消耗≤6VA。
2）传感器输入类型务必通过面板参数设置（例：热电偶K型对应参数InP=K），否则显示值偏差可达30℃以上。
3）负载电流超出继电器触点额定值（3A/250VAC）时，必须外接固态继电器，且SSR驱动信号线长度≤5m。
4）安装环境温度-10℃～+55℃，相对湿度≤85%RH无结露；若用于腐蚀性气体环境需加装IP65防护罩。
5）执行自整定前需确认系统处于稳定状态且负载变化率≤5%/min，否则整定结果会偏离真实参数。
6）多台温控器组网时，Modbus通信地址需唯一（范围01～99），波特率建议统一设为9600bps以减少冲突。
常见问题解答：
1. 温控器上电后显示“HHH”或“LLL”，如何处理？
答：先检查传感器接线是否牢固，热电偶极性是否接反；若接线无误，则使用万用表测量传感器输出值，对照温度-电阻/电压表确认是否超出量程。例如Pt100在-200℃时电阻约为18.5Ω，若测量值为无穷大则表示断路。若传感器正常，则进入参数菜单检查输入类型设定是否与实际传感器一致。
2. 自整定完成后温度波动仍较大（＞±2℃），可能原因？
答：首先确认加热负载功率是否超出温控器输出能力（如SSR驱动电流不足）。其次查看自整定期间系统是否受到频繁启停干扰，建议在无外界扰动时重新整定。再检查温度传感器安装位置是否靠近热源导致局部过热，应安装于代表平均温度的位置。最后可手动调整积分时间（T）值，每次增加20%观察效果。
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