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更新时间：2026-10-20 浏览数：35
所属行业：仪器仪表> 控制仪表> 传感器
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产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
IFM油湿度检测传感器LDH100目前有货
油湿度检测传感器和测量范围一样，湿度传感器是非密封性的，
为保护测量的准确度和稳定性，应尽量避免在酸性、碱性及含有机溶剂的气氛中使用。
也避免在粉尘较大的环境中使用。为正确反映欲测空间的湿度，
用于水槽或容器的可靠料位控制
清洁设计，适合食品和饮料工业的需求
油的在线状态监测
两个模拟输出，用于相对湿度和温度
高耐压力
通过管路连接快速安装
技术参数：
工作电压 [V] 9...33 DC
电流损耗 [mA] < 25
防护等 III
测量原理 电容式
模拟输出数量 2
输出数量 2
模拟输出数量 2
模拟电流输出 [mA] 4...20
负载值 [Ω] (Ub - 8) x 25
模拟量输出分辨率 φ: 1% / T: 0.1 K
测量范围 [°C] -20...120
度 φ: ± 3 % / T: ± 2 %
反应时间 [s] 1.3
环境温度 [°C] -40...85
存储温度 [°C] -40...85
外壳防护等 IP 67
适用于液体、粘稠介质和块状材料
通过开关输出的参数化区分介质
可靠抑制沉积或泡沫
EVC004
PN5004
IFM安全光栅PN7071
IFM继电器PN7002
易福门接近开关PN7004
IFM流量传感器SI5010
IFM温度传感器TR2432
易福门安全光幕OY005S
IFM温度传感器TR7432
IFM继电器PN7001
IFM流量传感器SI5000
IFM压力传感器PK6532
SI0556
O6E205
IGT207
IFS246
PA3523
PN7002
IGT206
IFM油湿度检测传感器LDH100目前有货
功能特点：
1）IFM油湿度检测传感器LDH100采用电容式高分子薄膜传感元件，在9…33 V DC宽电压范围内保持线性度偏差低于0.5% FS。
2）双通道4…20 mA模拟输出可同步传输相对湿度和温度信号，支持PLC/DCS直接采集。
3）传感器响应时间（t??）实测1.3 s，满足液压油循环动态监测需求。
4）外壳防护等级IP 67，可在-40…85 ℃环境温度下连续工作，适应户外机柜或潮湿车间。
5）测量介质温度范围-20…120 ℃，覆盖常见液压油、润滑油及变压器油工作温区。
6）采用管路螺纹连接（G?或G?适配），无需开孔，实现快速在线安装。
7）传感器内部无密封腔体，介质直接接触感湿电容，避免杂质积聚导致漂移。
8）耐受静态压力达40 bar（依据型号），适用于高压液压回路。
适用行业场景：
1）食品饮料行业：用于食用油储罐、清洗液槽的湿度监测，符合FDA接触材料要求。
2）工业液压系统：监测液压油中水分含量变化，预防油液乳化及泵阀磨损。
3）风电齿轮箱：实时检测齿轮箱润滑油相对湿度，避免水份超标导致轴承点蚀。
4）变压器油监测：在线跟踪绝缘油微水含量，辅助判断绝缘老化程度。
5）船舶与海工设备：参与滑油系统状态评估，适应盐雾及高振动环境。
6）造纸与纺织行业：用于导热油、热媒系统的水分管控，降低结焦风险。
7）汽车制造：应用于涂装线油池、齿轮油循环系统的湿度在线检测。
8）实验室与科研：作为油品水分动态模拟试验的标准监测元件。
与其他产品对比：
对比项目 IFM LDH100（电容式） 传统电阻式湿度传感器 光学折射式油水分析仪
测量原理 高分子电容介电常数变化 吸湿电阻值变化 红外光折射率变化
精度（相对湿度） ±3 %RH (0…100 %RH) ±5 %RH (20…80 %RH) ±0.5 %（水份饱和度）
响应时间 1.3 s 5…15 s 3…10 s
耐压能力 可达40 bar（选型而定） ≤10 bar（通常无耐压设计） ≤6 bar（需旁路减压）
介质兼容性 油、水基液体、粘稠介质 仅限空气或干性气体 仅限透明液态油
抗污染能力 电容隔膜抗沉积，泡沫抑制设计 易受油膜覆盖导致失效 窗口污染需频繁清洁
输出接口 双路4…20 mA模拟量+开关量可选 多为单路电压/电阻信号 通常带RS485或4…20 mA
核心优势：
1）双输出设计允许在单个传感器上同时获取油湿度和油温，减少安装点位和接线成本。
2）清洁流道结构无死角，符合食品及饮料行业CIP在线清洗要求，残留物不易堆积。
3）泡沫与沉积物抑制功能通过特殊电极布局实现，在起泡严重的齿轮箱中仍能保持测量稳定性。
4）全不锈钢外壳（316L）与氟橡胶密封件，耐受酯类、聚α-烯烃等多类合成油腐蚀。
5）通过ifm efector软件可设置湿度/温度报警阈值，并支持IO-Link通信协议扩展。
6）出厂前每只传感器经30点湿度标定，溯源至NIST标准，确保批次间一致性偏差≤0.5% RH。
7）内置自诊断功能，检测到传感膜破损或信号异常时自动输出22 mA故障电流。
8）安装螺纹自带O型圈密封，无需额外缠绕密封胶带，杜绝泄漏风险。
选型与使用注意事项：
1）确认介质粘度：LHD100适用于粘度≤500 cSt的液体；高粘度介质需选用延长杆适配型或前置过滤器。
2）安装位置应避开管道弯头下游3倍管径以内，避免气泡撞击传感面造成读数波动。
3）电气连接采用M12×1四针接头（A编码），供电极性反接不会损坏内部电路，但需确保屏蔽层单点接地。
4）传感器外壳温度不得超过85 ℃，若介质温度高于120 ℃需加装冷却取样环。
5）长期浸泡在含水量≥90 %RH的油液中时，建议每6个月用干燥气体吹扫传感表面恢复零点。
6）严禁在含氢氟酸、强碱（pH＞12）或芳香烃溶剂浓度＞5%的环境中使用，否则电容膜会溶解或溶胀。
7）模拟输出负载电阻需满足公式：RL ≤ (Ub - 8) × 25 Ω，否则输出饱和无法正确读取。
8）储运时应使用原厂防静电包装，避免传感面接触手汗或油脂，否则需用无水乙醇轻拭后晾干。
常见问题解答：
问：传感器在油中浸泡一年后湿度读数一直偏高（>85 %RH），如何恢复？
答：将传感器从管路中拆下，浸入正己烷或异辛烷中超声清洗5分钟，再用经过活性炭干燥的压缩空气（露点-40 ℃以下）吹干并静置24小时，重新标定后即可恢复至±3 %RH精度。该操作每12个月执行一次可有效延长寿命。
问：能否用于监测变压器油中微水含量（ppm级）？
答：LHD100输出为相对湿度（%RH），而非绝对水分含量（ppm）。建议配合油温数据使用查表法或采用ifm专用转换模块换算为ppm值。若需直接ppm输出，可选配ifm LDH200系列差压式传感器。
问：传感器前端滤网堵塞是否会引起测量值偏低？
答：会。滤网堵塞会减缓油液更新速度，导致传感面附近局部湿度与主流体不一致。建议定期（依据油品清洁度，通常3~6个月）拆下前端不锈钢滤网，用超声波清洗并用压缩空气反吹。也可以在安装时选用带旁通冲洗功能的适配器，在管路不停机情况下反向冲洗滤网。
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