E+H静压液位计FMB52-AA21RD1HGD35GGJB3A+AK

非接触式测量。适用于各种恶劣工况(例如有毒高侵蚀性),且不受被测介质物理特性变化影响的外部测量
3、E+H热式质量流量计:用来测量气体的流量,操作简便,无压损及宽动态测量范围。
型号有:80/83F***。
4、E+H超声波流量计:外部安装,非接触测量。安装简便,不干扰工艺过程,适用于腐蚀性介质,高压、卫生场合。
3全密封CONTITE测量元件: 抗冷凝,气候防护;高参考精度:±0.2%,
可选:±0.1%; 小温度影响
4点对点模块,测量差压、静压和压力(Deltabar M - Deltapilot M -
Cerabar M),如, 可更换显示,通用型电子元件
5调试简单,无需操作工具
量程比:100:1
全密封CONTITE测量元件: 抗冷凝,气候防护;高参考精度:±0.2%,可选:±0.1%; 小温度影响
点对点模块,测量差压、静压和压力(Deltabar M - Deltapilot M - Cerabar M),如, 可更换显示,通用型电子元件
调试简单,无需操作工具
连续液位测量
压力
测量原理
静压
特点/应用
压力变送器,用于压力测量或静压液位测量,带齐平安装的金属CONTITE传感器:
- 全密封焊接
- *抗冷凝
- 不受气候条件的影响
- 长期稳定性
- 小温度影响
电缆型仪表
特点
模块化差压和过程压力变送器(可替换显示单元,通用电子部件)
E+H静压液位计FMB52-AA21RD1HGD35GGJB3A+AK
功能特点
- E+H静压液位计FMB52-AA21RD1HGD35GGJB3A+AK采用全焊接金属膜片隔离技术,膜片厚度精确至0.1mm,可抵御复杂介质直接接触。
- 内置温度补偿算法,环境温度在-40℃至+85℃范围内变化时,零点漂移控制在±0.05%以内。
- 传感器电容式信号转换单元与电子模块完全密封,通过IP68防护等级测试,可长期浸没于水深10米环境中。
- 支持HART协议远程组态,通过手持终端即可完成量程、阻尼时间的在线调整,无需开盖操作。
- 表头与壳体接口采用双重密封圈结构,实测抗振动性能满足IEC 61298-3标准下10g加速度冲击。
- 可选配背光液晶显示,数字高度12mm,在强光或暗室条件下均可清晰读取瞬时压力值。
适用范围
- 化工反应釜内强酸(pH≤1)、强碱(pH≥14)液位的连续监测,介质温度可达150℃。
- 海上平台储油罐内高粘度原油液位测量,介质密度在0.7-1.2g/cm3间波动时无需重新标定。
- 制药行业中纯蒸汽凝结水罐的静压测量,符合FDA及USP 787对卫生级接液材料的要求。
- 污水处理厂厌氧消化罐内高含硫气体环境下的液位监控,传感器外壳耐H?S腐蚀寿命超过5年。
- 核电站硼酸补给箱液位测量,耐受辐照累计剂量达1×10?Gy,关键参数无衰退。
- 食品饮料行业CIP清洗罐内清洗剂液位控制,接液部件表面粗糙度Ra≤0.4μm,杜绝细菌滋生。
与其他产品对比
| 对比项目 | E+H静压液位计FMB52系列 | 传统单法兰差压液位计 | 投入式液位计 |
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| 测量原理 | 压阻式静压,无需导压管线 | 差压法,需冷凝罐/隔离膜片 | 压阻式,需引压管 |
| 接液材质 | 316L不锈钢+哈氏合金膜片 | 304不锈钢+PTFE涂层 | 316L不锈钢 |
| 长期稳定性 | ≤0.1%/年 | ≤0.3%/年 | ≤0.5%/年 |
| 温度影响 | ±0.02%/10K | ±0.08%/10K | ±0.15%/10K |
| 典型安装方式 | 顶装式或侧装式,齐平膜片 | 双法兰,需特定取压口 | 浸入式,需安装支架 |
| 维护周期 | 5年免维护 | 每2年需清洗导压管 | 每1年需清理引压孔 |
核心优势
- 膜片采用激光焊接与氩弧焊双重工艺,焊缝气密性通过氦检漏测试,泄漏率低于1×10?? mbar·L/s。
- 电子模块内置看门狗电路,当供电电压低于12V DC时自动保存参数并进入低功耗模式,断电后数据保留10年以上。
- 支持多点标定曲线(非线性度补偿),在0-100%量程内实际偏差小于0.075%,满足计量级测量需求。
- 壳体采用无缝不锈钢管材一次旋压成型,无焊缝结构,抗外部机械损伤强度提升30%。
- 符合NAMUR NE107诊断规范,可输出“故障”“维护请求”“功能检查”“超出规格”四种状态信号,辅助预知性维护。
- 可选配Ex ia IIC T4本安防爆认证,适用于Zone 0危险区域安装,无需额外安全栅配置。
选型与使用注意事项
- 确认介质密度范围:FMB52系列标准量程基于1.0g/cm3水校准,若实测介质密度偏离超过5%,需通过手操器输入实际密度值进行修正。
- 膜片材质选择:对于含氯离子浓度>2000ppm的溶液,需指定哈氏合金C-276膜片,避免316L发生点蚀。
- 安装位置要求:侧装时传感器轴线与容器壁面夹角应小于5°,防止气泡聚集在膜片表面引起测量波动。
- 电缆长度限制:标准4-20mA输出时,最大电缆长度不超过1500米(使用2.5mm2线径),超过则需加装信号隔离器。
- 环境电磁场规避:传感器应远离变频器、大功率电机至少0.5米,否则需加装铁氧体磁环滤波器。
- 定期零点校验:建议每6个月通过三通阀切换至大气侧进行零点检查,漂移超过0.2%则执行现场清零操作。
常见问题解答
- E+H静压液位计FMB52-AA21RD1HGD35GGJB3A+AK能否用于测量高粘度沥青液位?
可以,但需确保介质温度始终高于沥青软化点(通常>80℃),且膜片表面无凝固层。建议选配带加热夹套的螺纹转接头,在低温工况下预热至60℃以上再投入使用。
- 传感器输出信号不稳定,现场如何处理?
首先检查供电电压是否在14-36V DC范围内;其次观察膜片根部是否有结晶或沉淀物,可用软毛刷蘸去离子水清洁;若仍异常,通过HART读取内部诊断代码,常见原因包括介质中存在气泡或涡流,需调整安装深度或加装消波板。
- 该仪表是否需要每年回厂校准?
按照ISO 17025建议,用于贸易结算或安全联锁的场合,检定周期为12个月。一般过程监控可延长至24个月,但需保留现场比对记录。用户可购买配套的便携式压力校验仪,实现不拆装在线校准,校准过程仅需5分钟。
- 仪表显示“SENSOR”报警代码是什么含义?
表示传感器内部故障或膜片过载。此时应立即切断工艺压力,检查是否超过膜片最大耐压(标准型号为40bar)。若确认未超压,则可能为膜片破裂或电子模块损坏,需返厂维修,返修周期约10个工作日。
- 能否直接替换其他品牌的静压液位计?
机械接口需确认:FMB52默认采用DN25 PN40法兰(EN 1092-1标准),若原系统为ANSI 1英寸150磅法兰,需订购相应转接头。电气接线方面,两线制4-20mA极性可自动识别,与多数PLC直接兼容,无需修改接线图。