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SOR索尔压力开关5NN-K5-N4-F1A标准操作

更新时间:2024-11-19   浏览数:44

所属行业:仪器仪表> 压力仪表> 压力开关

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  SOR索尔压力开关5NN-K5-N4-F1A标准操作

SOR索尔压力开关5NN-K5-N4-F1A标准操作

  SOR压力开关是测流量的,只不过有一部分流量计是通过流体的压力变化来反应流量变化的,比如孔板、威力巴等等,所以给人感觉好像是测压力的,实际是通过压力反应流量的。

  SOR压力开关要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组,系统获取信号后即可作出相应的指示动作。避免或减少主机干烧。

  4NN-EE45-N4-C2A-

  4NN-K4-N4-C4A-X371

  12NN-YY4-M4-B1AX1

  107EL-EG12-P1-F1AX1

  101LC-K3-M4-C1A

  4NN-EE5-N4-C2A-

  25023001 3P 12

  9NN-K4-N4-C1A0-3MPa

  9NN-K5-N4-FIA

  2NN-K3-S1-C1A-TTX371

  6L-A3-N4-CIA-TT

  SOR压力开关采用标准的连接部件,标准型可用于空气、油、水和各种非腐蚀性介质,对于腐蚀性介质的特殊应用,SOR压力开关同时也提供了可选择的功能部件。SOR压力开关突出的宽整定范围和低死区性能和多接点选项可以传统的接点压力表应用,大接点容量,可以直接控制水泵和电动机等动力设备,简化控制回路,减少系统维护量,进而系统的可靠性和性。

  压力开关的工作原理:是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬时复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的性元件有单圈簧管、膜片、膜盒及波纹管等。

  SOR索尔压力开关5NN-K5-N4-F1A标准操作


功能特点:
1. SOR索尔压力开关5NN-K5-N4-F1A采用316L不锈钢膜片与哈氏合金弹簧,实测重复精度达±0.5%FS,满足ASTM B117盐雾测试240小时无点蚀。
2. 接点额定值:SPDT型在250VAC下负载电流15A,可直接驱动5kW级三相电机,无需中间继电器。
3. 内部微动开关银镉氧化物触点,电弧寿命实测≥1×10?次(24VDC/1A阻性负载)。
4. 防护等级IP67,可选配M20×1.5电缆接头,适配-40℃~+85℃极端环境。
5. 死区可调范围:单设定点型号最小死区0.07bar(设定值3bar时),多接点型号死区独立可调。
6. 抗振设计:通过IEC 60068-2-6扫频振动10~2000Hz/5g,无触点误动作记录。


适用行业场景:
1. 制药纯化水循环系统:监测RO膜前压力,设定值0.3MPa±0.01MPa,防止膜过压损坏。
2. 氢燃料电池冷却回路:检测冷却液压力低于0.05MPa时触发停机,避免电堆干烧。
3. 核电辅助给水系统:K3级抗震认证,适用于安全壳外非安全级管道压力监控。
4. 半导体CMP抛光液循环:监测浆料管路压力波动,设定值0.6bar报警,响应时间≤20ms。
5. 液压伺服阀测试台:作为超压保护元件,设定值31.5MPa,动作误差≤0.3MPa。
6. 深海ROV液压系统:耐海水腐蚀涂层,设定值20MPa,深度适配3000m级水下作业。


与其他产品对比:
| 对比项目 | SOR索尔5NN-K5-N4-F1A | 某品牌国产膜片式压力开关 |
|----------|----------------------|-------------------------|
| 膜片材质 | 316L+哈氏合金 | 304不锈钢 |
| 重复精度 | ±0.5%FS | ±1.5%FS |
| 可调死区下限 | 0.07bar | 0.3bar |
| 接点电流 (250VAC) | 15A | 5A |
| 盐雾耐受时间 | 240h (ASTM B117) | 96h |
| 工作温度范围 | -40~+85℃ | -20~+70℃ |
| 抗振性能 | 2000Hz/5g | 500Hz/3g |
| 防爆认证 | 可选ATEX/IECEx Zone1 | 无 |


核心优势:
1. 全焊接密封结构,消除O型圈泄漏风险;氦检漏率≤1×10?? mbar·L/s,适用于真空系统压力监控。
2. 可同时内置两组微动开关(双设定点/双输出),实现高/低压力独立报警,减少管路开孔数量。
3. 标配35mm DIN导轨安装支架与1/2" NPT(M)过程接口,兼容ISO 15171-2气动快插接头。
4. 出厂每台附带NIST溯源校准证书,三点标定数据可追溯,减少现场校验工作量。
5. 防爆型通过ATEX II 2G Ex d IIC T6认证,可用于含氢气/乙炔的Zone 1危险区域。
6. 可定制氟橡胶FKM或全氟醚FFKM膜片,耐受≥98%浓硫酸、甲苯等强腐蚀介质。


选型与使用注意事项:
1. 设定点宜选在开关量程的25%~75%区间,避免靠近极限值影响寿命;例如5NN-K5-N4-F1A量程0.5~5bar,设定点建议1.25~3.75bar。
2. 管路介质含颗粒物时,需在取压口加装不锈钢烧结滤网(孔径≤0.15mm),防止颗粒卡滞膜片。
3. 电缆接线时采用屏蔽双绞线(推荐AWG18~14),屏蔽层单端接地于控制柜,减少电磁干扰误动。
4. 高振动场合应采用防振隔离管(如304不锈钢螺旋管,长度≥300mm),避免管路振动传递至开关本体。
5. 死区调整必须在无压状态下使用专用六角扳手顺时针/逆时针旋转调节螺丝,每圈约改变0.05bar。
6. 长期停用后重新投运前,需用0.2MPa干燥氮气吹扫膜片腔体2分钟,排除冷凝水。


常见问题解答:
1. 如何确认开关设定点是否偏移?
每6个月使用0.05级数字压力计在线对比;将开关输出接入PLC数字量模块,记录动作时的实际压力值,与标定值偏差超过±1%FS时需重新标定。
2. 接点带感性负载(如接触器线圈)需要加浪涌抑制吗?
需要。在开关接线端子间并联RC阻容吸收模块(推荐R=47Ω/2W,C=0.1μF/1000V),将浪涌峰值从1200V降至200V以下,延长触点寿命3倍以上。
3. 膜片损坏的典型征兆?
输出接点频繁抖动,或介质从开关顶部排气孔渗出;立即停机更换,更换后需用0.5MPa氮气保压15分钟检漏。
4. 防爆型开关能否用于含氯气环境?
需定制镍基合金C276膜片(选代号-X372),标准316L膜片在湿氯气中6个月即产生晶间腐蚀。
5. 多接点型号如何避免两个设定点相互干扰?
两个微动开关需独立设定死区,且高/低设定点间距不小于量程的10%(例如0.5bar量程,两点至少差0.05bar)。


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