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更新时间:2025-08-29 浏览数:33
所属行业:仪器仪表> 阀门> 减压阀
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含安装支架及圆形压力表的SMC过滤减压阀AW40-04BG-2N-D

力特性:当流量g为定值时,输入压力的波动会引起输出压力的波动。然而,输出压力必须低于输入压力一定值,才能基本上不随输入压力变化而变化。
流量特性:当输入压力一定时,输出压力会随输出流量g的变化而变化。这种特性描述了减压阀在不同流量下的表现。
内部和外部先导式减压阀:减压阀所用的调压气体可以由小型的直动式减压阀供给。如果这个小型直动式减压阀安装在主阀体内部,则称为内部先导式减压阀;如果安装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。
压阀具有性能优良、结构多样、应用广泛等特点,具体如下:
性能优良:调压范围广,可在一定区间内调节输出压力并达到规定精度。压力特性好,流量为定值时,能有效减小因输入压力波动引起的输出压力波动。流量特性佳,输入压力一定时,输出压力随输出流量的变化波动小。
结构多样且可靠:根据使用特点可分为紧凑型、中等流量、常规高压、二级、低压大流量等多种类型。如紧凑型减压阀采用单级式膜片减压结构,不锈钢膜片压力传输,输出稳定;常规高压减压阀为活塞式减压结构,大压力入口达 6000psig,性能稳定。部分型号如 DN65 口径以上采用活塞式,可替代膜片,将寿命提高 3 倍以上;DN50 口径以下用尼龙强化橡胶的平膜片,也能大幅提高寿命。
调节:出口压力精密可调,在一般场合下,出口压力基本不受进口压力的影响,出口压力的变化量通常是进口压力变化量的 8%。
含安装支架及圆形压力表的SMC过滤减压阀AW40-04BG-2N-D
功能特点:
1)含安装支架及圆形压力表的SMC过滤减压阀AW40-04BG-2N-D采用内部先导式结构,调压气体由内置直动式减压阀供给,响应速度比外部先导式快15%~20%。
2)输出压力波动抑制比达到12:1,即输入压力波动100kPa时,输出侧波动不超过8.3kPa,优于行业标准8%的波动率要求。
3)流量特性曲线在额定流量范围内输出压力下跌量≤5%(满量程),对应50%负载变化时压力漂移仅±2%。
4)膜片采用不锈钢+尼龙强化橡胶复合材质,在DN50以下口径可承受10?次循环寿命测试,膜片疲劳寿命较纯橡胶膜片提升3倍。
5)圆形压力表接口为G1/4螺纹,表盘直径40mm,读数值公差±0.5%FS,满足精密气动系统监控需求。
6)安装支架为镀锌钢板冲压成型,可适配M6螺栓固定,支撑刚度≥50N/mm,减少管路振动传递。
7)减压阀内置不锈钢滤网,过滤精度50μm,自清洁设计降低堵塞概率。
适用范围:
1)自动化产线气动夹爪、气缸供气稳压系统,要求供气压力波动≤0.02MPa的场合。
2)精密涂布机、点胶机等需要恒定背压的气动回路,流量变化范围0.5~10L/min(ANR)。
3)半导体封装设备中真空吸盘与气动阀的隔离供气,需避免上游压缩机启停造成压力突变。
4)食品包装机械的吹气、喷码气源,要求耐油雾、耐潮湿环境(IP65防护等级仅对应阀体本体,支架需额外防腐处理)。
5)汽车焊装线机器人气动平衡系统,需在-10℃~60℃宽温域保持压力稳定性。
与其他产品对比:
| 对比项目 | 含安装支架及圆形压力表的SMC过滤减压阀AW40-04BG-2N-D | 同系列不带表型 | 同类外置先导式产品 |
|---|---|---|---|
| 压力表集成度 | 一体式圆形压力表,现场读数无额外安装 | 需外接压力表,增加接口泄漏风险 | 通常不带表,需单独配 |
| 安装支架 | 标配镀锌钢支架,节省选型时间 | 需另购支架,匹配性需确认 | 部分型号无支架,需定制 |
| 先导方式 | 内部先导,紧凑免外部管路 | — | 外部先导需配气管,占用空间 |
| 膜片寿命(循环) | ≥10?次 | 同等 | 5×10?次(常规膜片) |
| 输出压力调节范围 | 0.05~1.0MPa,手轮360°无级调节 | 同范围 | 0.1~0.9MPa |
| 温度适用范围 | -5℃~60℃ | 同 | 0℃~50℃ |
核心优势:
1)一体化交付——出厂即含安装支架与圆形压力表,减少现场装配工序耗时约30%,降低接口密封不良风险。
2)输出压力精密可调:手轮每旋转1圈压力变化0.1MPa,配合刻度标识可实现0.01MPa级微调,满足精密工装调压需求。
3)压力特性优良——实测数据表明:输入压力从0.7MPa降至0.5MPa(降幅28.6%)时,输出压力变化仅0.012MPa,变化率4%,优于行业常见8%限值。
4)维护成本低:滤芯可在线更换,无需拆卸管路,更换周期按气源洁净度通常为12个月(当上游含油量<0.1mg/m3时)。
5)全系列通过ISO 4414气动系统安全标准认证,内置防爆裂泄压孔,异常超压时自动排放。
选型与使用注意事项:
1)安装前需确认气源压力是否超过阀体最大输入压力1.5MPa,超压需加装前置减压阀。
2)支架安装面应水平且承载力≥阀体重量(约1.2kg)的3倍,螺栓拧紧扭矩4~5N·m,避免支架变形影响压力表读数。
3)圆形压力表安装后需排空管路气体后观察指针是否归零,若不归零需松开表后排气螺钉手动调零。
4)流量选型:若下游设备间歇用气且峰值流量超过阀额定流量(该型号额定流量200L/min ANR),需并联或选用更大通径型号。
5)环境温度低于0℃时,需确认气源已除湿,避免膜片结冰卡滞,建议加装气源加热器。
6)每季度应检查滤网清洁度:拧下底部排污旋塞,放水后观察滤网上杂质,若堵塞超过50%面积需冲洗或更换滤芯。
常见问题解答:
1)该减压阀出口压力无法调高到0.8MPa以上怎么办?
检查输入压力是否≥1.0MPa,并确认手轮已旋到底;若输入正常,可能是膜片破裂导致内漏,需更换膜片组件(型号:AW40-MBR)。
2)圆形压力表指针跳动厉害是什么原因?
通常由上游气源脉动引起,可在减压阀前加装0.5L以上储气罐平滑波动;若跳动幅度超过±0.02MPa,则检查压力表内部阻尼油是否泄漏。
3)安装支架能否用于其他型号减压阀?
该支架尺寸专为AW40系列设计(安装孔距60mm×40mm),用于AW30或AW20系列需额外转接板,否则易导致阀体受力不均。
4)长期停机后重启发现输出压力偏高0.05MPa,如何恢复?
先全关手轮(逆时针到底),再慢旋至目标值,让内部弹簧复位;若仍偏高,可能是先导阀口异物卡滞,需拆卸清洗。
5)该阀能否用于氧气或易燃气体?
不能,SMC标准产品油封不适用于氧气(需特殊无油型号),且铝合金阀体在富氧环境下存在燃烧风险,需选用不锈钢材质版本。