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更新时间:2026-10-20 浏览数:85
所属行业:机械设备> 气动元件(机械、工业制品、行业设备)> 其他气动元件
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产品数量:1
包装说明:--
单 价:面议
德国SEW的原包装减速机使用位置固定
R147 AD6
25.36063852.03.0001.17.32
KF127代表实心轴输出法兰安装的减速机
AD7是一个输入端装置,主要是用来接非SEW品牌的电机的
德国SEW电机DRS132S4
德国SEW电机DRS132S4
25.11049085.11.0001.16.13
R107 AD6
R107 AD6
25.11049085.11.0001.16.13
德国赛威SEW 25.11049085.11.0001.16.13
德国赛威SEW 25.11049085.11.0001.16.13
FA37/C DRS71S4BE05HF
FA37/C DRS71S4BE05HF
SEW减速机一体机FA37/C DRS71S4BE05HF
SEW减速机一体机FA37/C DRS71S4BE05HF
SEW减速机的正确安装步骤
SEW双级齿轮减速机注意事项
1、为达到特别低的输出转速,可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时,可配置电机的功率必须依赖于减速机的极限输出扭矩,而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。
2、在SEW输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、SEW减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
德国SEW的原包装减速机使用位置固定
功能特点
1)SEW减速机采用模块化设计,内置热交换系统,在连续重载工况下油温稳定低于85℃,延长润滑脂更换周期。
2)箱体经过有限元优化,振动加速度控制在0.3g以内(ISO 10816标准),适用于精密定位传动。
3)输出轴端配备迷宫式密封环,静态泄漏率低于0.01ml/h,满足食品医药行业洁净要求。
4)内置逆止装置可承受额定扭矩的1.2倍反向冲击,防止停机后负载反转。
5)齿轮齿面经渗碳淬火+强力喷丸处理,接触疲劳极限达1100MPa,精度等级DIN 6级。
6)轴承选用双列圆锥滚子轴承,额定动载荷相比深沟球轴承提升40%,适应频繁启停工况。
7)标配带油位镜和透气阀,维护周期为8000小时或2年(先到为准),无需拆卸即可补油。
适用范围
1)自动化物流输送线:适用于电动滚筒与链板线,可承受1.5倍额定径向载荷的瞬时冲击。
2)起重机构:用于桥式起重机大车行走驱动,在-20℃至+50℃环境温度下转矩波动不超过3%。
3)混料搅拌设备:输入转速范围300-1800rpm,输出扭矩覆盖50-2000Nm,满足砂浆、饲料等非牛顿流体搅拌需求。
4)环保污水处理:用于曝气机、污泥脱水螺旋,具备IP65防护等级,可直接在户外潮湿环境运行。
5)包装机械:配合伺服电机实现±0.05°的定位精度,适合高速纸箱包装机与灌装封口设备。
6)矿山破碎筛分:选配强力散热风扇,在40℃环境温度下可持续输出额定扭矩的110%。
与其他产品对比
| 对比项目 | SEW模块化减速机 | 同功率范围直交轴减速机 |
|---------|--------------|---------------------|
| 噪声控制 | 满载65dBA(距1m) | 满载72dBA |
| 效率梯度 | 95%-97%(单级) | 92%-94% |
| 背隙精度 | 标准≤8弧分,可选≤3弧分 | 标准≥12弧分 |
| 油品兼容 | 合成油,换油周期5年 | 矿物油,换油周期1年 |
| 过载能力 | 可承受额定1.8倍峰值扭矩(10s) | 额定1.5倍峰值扭矩(5s) |
| 安装灵活性 | 6种安装型式(含法兰/地脚/空心轴) | 通常仅2种安装型式 |
核心优势
1)智能状态监测:标配振动传感器接口,可在线采集加速度、温度、油液颗粒度数据,提前7-14天预警轴承失效。
2)快速换型设计:同一箱体可兼容4种传动比组合,无需更换箱体即可调整转速比(步长10%可调范围)。
3)专利消隙结构:通过预紧调节环消除齿轮副齿侧间隙,长期运行后仍可通过30°旋转调节恢复精度。
4)抗腐蚀涂层:箱体外表面经锌铝复合涂层处理,盐雾试验超1000小时(GB/T 10125)。
5)全生命周期服务:全国20个服务网点提供48小时现场故障处理,非保修期内旧件置换享30%折扣。
选型与使用注意事项
1)额定扭矩校核:需使用实际负载惯量比(负载惯量/电机惯量)进行计算,SEW减速机允许最大惯量比为10:1;超出时需选型大一级。
2)安装底座平面度:底座安装面平面度误差不得大于0.05mm/m,否则会导致箱体变形、齿轮磨损加剧。
3)联轴器对中精度:万向联轴器径向偏差应≤0.08mm,角度偏差≤0.2°,使用激光对中仪进行校准。
4)首次润滑:出厂不含润滑油,首次运行前必须加注指定型号合成齿轮油至油位镜中线;加油后空载运行15分钟排气。
5)热平衡校验:当环境温度超过40℃且持续满载运行超过4小时,需选配外置散热器或强制冷却风扇。
6)存储防护:若停机超过3个月,需每30天手动转动输出轴至少2圈,使轴承滚道重涂润滑油膜。
常见问题解答
1)SEW减速机运行时出现周期性异响怎么办?
首先断电检查输入轴与电机连接是否对中;若对中无误,使用振动频谱分析仪检测是否出现齿轮啮合频率边带,若边带幅值超过正常值30%则需更换齿轮副。
2)输出轴漏油如何处理?
检查油位是否高于上限;若液位正常,拆检骨架油封是否硬化或磨损,更换时在油封唇口涂抹润滑脂,并确认轴颈表面无划痕(粗糙度≤Ra0.8)。
3)减速机发热但未报警的温度阈值是多少?
壳体表面温度应不高于环境温度+45℃,最高允许90℃;超过此值时排查油位过高、通气阀堵塞或散热片积灰。
4)能否反向驱动使用?
仅限双向驱动型号(需确认铭牌标注),且反向驱动时输出扭矩需降至额定值的70%,同时安装外部制动器防止飞车。
5)空心轴安装时如何保证无松动?
使用锁紧盘或平键连接时,安装螺栓扭矩需按产品手册标定值施加(通常为80-120Nm);完成压装后必须复查径向跳动量≤0.05mm。